Drukarka 3D "Bez Nazwy"

bigb
Posty: 26
Rejestracja: 19 kwie 2016, 19:24
Lokalizacja: Poznań/Luboń
Kontaktowanie:

Drukarka 3D "Bez Nazwy"

Postautor: bigb » 04 maja 2017, 19:41

Witam serdecznie wszystkich forumowiczów!

Po zbudowaniu mojej pierwszej drukarki jaką była X3D XS, postanowiłem zbudować coś własnego. Tak oto po mozolnym rysowaniu przedstawia się mój projekt:
Dukarka 3D szyny v141.png

Dukarka 3D szyny v14.png


Założenia:
- pole robocze: min. 300x300x300
- zasilanie: 24V
- elektronika: 32bit DUE3DOM
- głowica:TITAN AERO
- zamknięta komora drukarki po bokach i na dole, u góry coś na wzór "harmonijki" z Makerbot Z18
- wszystkie elementy drukarki (oprócz rurki z filamentem wewnątrz konstrukcji drukarki
- mechanika: Core XY
- paski GT2 6mm
- oś Z: 2x śruba trapezowa 10x2 + nakrętki, wałki fi 12
- oś XY: szyny mgn12
- stół podgrzewany na dziewięciu rezystorach
-konstrukcja profile Arma 20x20
- silniki: wytłaczarka ,XYZ
- cicha praca
Pytania:
1. Czy takie elementy maja sens tzn. czy profile są odpowiednie do takiej konstrukcji, silniki mają wystarczającą moc?
2. Jakich sterowników silników najlepiej użyć, zastanawiam się nad tmc2100 lub drv8825?
3. Czy zasilacz 360 W wystarczy?

Liczę na konstruktywną krytykę.
Nie masz wymaganych uprawnień, aby zobaczyć pliki załączone do tego posta.
Pozdrawiam Bartosz

dnbard93
Posty: 15
Rejestracja: 20 mar 2017, 22:27
Kontaktowanie:

Re: Drukarka 3D "Bez Nazwy"

Postautor: dnbard93 » 05 maja 2017, 9:55

Kolega ma koncept bardzo podobny do mojego "dwupaskowca" (kilka postów niżej).
Będą dwa poziomy czy krzyżowanie paska XY?
Od dłuższego czasu zastanawiam się czemu wszyscy wybierają prowadzenie osi Z z obu stron?!
Z powodzeniem można dać 2 prowadnice, po 2 łożyska na jedną i jeden silnik. Brak późniejszych problemów z synchronizacją.
Moja rada - skoro masz ramę z profili 20x20, możesz dać o wiele cieńszą płytę na obudowę (takie 5-8mm spokojnie wystarczy).
Chyba że zależy CI na masie. Alternatywnie, z powodzeniem możesz wykorzystać samą płytę jako materiał nośny, rezygnując tym samym z części kosztowych profili. To fajne rozwiązanie gdy mamy możliwość rokroju i rozwiercenia HDF/MDF na CNC.
W handlu dostępne są kołki do MDF z gwintem metrycznym w środku - do znalezienia pod hasłem "mufa imbusowa MDF".

Awatar użytkownika
MosfetN
Posty: 148
Rejestracja: 13 cze 2016, 21:49
Lokalizacja: Kraków
Kontaktowanie:

Re: Drukarka 3D "Bez Nazwy"

Postautor: MosfetN » 05 maja 2017, 12:45

dnbard93 pisze:Od dłuższego czasu zastanawiam się czemu wszyscy wybierają prowadzenie osi Z z obu stron?!
Z powodzeniem można dać 2 prowadnice, po 2 łożyska na jedną i jeden silnik. Brak późniejszych problemów z synchronizacją.


Dlatego ,że rozwiązanie z prowadzeniem z jednej strony wynika bardziej z kosztów produkcji niż z tego jak to powinno być zrobione zgodnie ze sztuką.
Pozwoliłem sobie narysować ilustrację która objaśnia działanie sporych sił skręcających działających na prowadnice oraz łożyska które powodują wygięcie całości. Teoretycznie platforma możne uginać się pod wpływem ciężkiego wydruku. W takim rozwiązaniu platforma zawsze jest trochę wygięta lecz kompensuje się to śrubami mocującymi stolik do platformy (takie obejście problemu). Pomijam już wibracje które na na koncu takiej nie podpartej platformy osiągają największą amplitudę.
prowadnice.jpg
Nie masz wymaganych uprawnień, aby zobaczyć pliki załączone do tego posta.
[EN] ---> https://bytechlab.com/ |||| [PL] ---> https://bytechlab.com/pl/
Aktualne drukarki:
- RAPTOR XLS 360

dnbard93
Posty: 15
Rejestracja: 20 mar 2017, 22:27
Kontaktowanie:

Re: Drukarka 3D "Bez Nazwy"

Postautor: dnbard93 » 05 maja 2017, 16:52

Chodzi mi o taka konfigurację.
Bez tytułu.png

Te prostokąty PaintWorksie to są Chinwiny :LOL:
Wydaje mi się natomiast, że w osi Z będą występowały takie drgania w czasie ruchu dwóch silników.
Bez tytułu2.png

Może rozumuję błędnie. No i w cenie 4 wałków można mieć 2 chińskie szyny.
Nie masz wymaganych uprawnień, aby zobaczyć pliki załączone do tego posta.

bigb
Posty: 26
Rejestracja: 19 kwie 2016, 19:24
Lokalizacja: Poznań/Luboń
Kontaktowanie:

Re: Drukarka 3D "Bez Nazwy"

Postautor: bigb » 06 maja 2017, 9:16

dnbard93 pisze:Będą dwa poziomy czy krzyżowanie paska XY?

Będą dwa poziomy (naprojekcie nie ma pasków, bo poprostu nie umiem ich narysować)
dnbard93 pisze:Od dłuższego czasu zastanawiam się czemu wszyscy wybierają prowadzenie osi Z z obu stron?!
Z powodzeniem można dać 2 prowadnice, po 2 łożyska na jedną i jeden silnik. Brak późniejszych problemów z synchronizacją.

Wybrałem takie prowadzenie ponieważ nie chcę mieć bujającego się stołu. Obie śruby będę napędzał jednym silnikiem
dnbard93 pisze:Moja rada - skoro masz ramę z profili 20x20, możesz dać o wiele cieńszą płytę na obudowę (takie 5-8mm spokojnie wystarczy).
Chyba że zależy CI na masie. Alternatywnie, z powodzeniem możesz wykorzystać samą płytę jako materiał nośny, rezygnując tym samym z części kosztowych profili. To fajne rozwiązanie gdy mamy możliwość rokroju i rozwiercenia HDF/MDF na CNC.

Obudowę planuję zrobić ze sklejki 10mm ponieważ taką mam w domu, a do frezarki cnc nie mam dostępu. Jednak w projekcie usunę niektóre profile, bo rzeczywiście sklejka mi usztywni konstrukcje. Dzięki za podpowiedź
Pozdrawiam Bartosz

Awatar użytkownika
adziaki
Posty: 480
Rejestracja: 21 kwie 2016, 15:03
Lokalizacja: Koszalin
Kontaktowanie:

Re: Drukarka 3D "Bez Nazwy"

Postautor: adziaki » 07 maja 2017, 10:06

bigb pisze:Pytania:
1. Czy takie elementy maja sens tzn. czy profile są odpowiednie do takiej konstrukcji, silniki mają wystarczającą moc?
2. Jakich sterowników silników najlepiej użyć, zastanawiam się nad tmc2100 lub drv8825?
3. Czy zasilacz 360 W wystarczy?


1. Profile mogly by byc 30x30.
Zalinkowany silnik do extrudera bedzie za slaby, daj przynajmniej 0.5 Nm.
Te pozostale sa ok.

2. Jak chcesz cisze to na XY daj TMC2100.
Na os Z i extruder wystarczy A4988 (DRV nie sa dobre na extruder - nieliniowa char.)

3. Przy powyzszej konfiguracji mocy nie powinno zabraknac.

Co do stolu to zostaw jak masz w projekcie, czyli na 4 walkach i dwoch srubach.
Nie bedzie opcji ze Ci sie cos ugnie czy przechyli...

dnbard93
Posty: 15
Rejestracja: 20 mar 2017, 22:27
Kontaktowanie:

Re: Drukarka 3D "Bez Nazwy"

Postautor: dnbard93 » 10 maja 2017, 20:45

adziaki pisze:Zalinkowany silnik do extrudera bedzie za slaby, daj przynajmniej 0.5 Nm.

Kolega pisał że celuje w extruder Titan Areo, on ma przełożenie 1:3. Ten mały naleśnik starczy, warto wybrać taki z niską induktancją jak ma się szybko kręcić (3 razy szybciej niż direct)

DRV możesz sobie praktycznie odpuścić, naprawdę lepiej dołożyć do TMC2100 albo lv8729.

Grzechu
Posty: 53
Rejestracja: 06 paź 2016, 17:48
Kontaktowanie:

Re: Drukarka 3D "Bez Nazwy"

Postautor: Grzechu » 11 maja 2017, 6:58

dnbard93, jeśli dasz odpowiednio wysokie i długie wsporniki trójkątne to będzie to dobre rozwiązanie z powodzeniem stosowane. Ja też nie lubię dwóch silników.

A ktoś testował jeden silnik i jedna śruba + 4 łożyska w rogach?

jiad
Posty: 1
Rejestracja: 21 wrz 2016, 16:15
Kontaktowanie:

Re: Drukarka 3D "Bez Nazwy"

Postautor: jiad » 12 maja 2017, 8:21

Bardzo fajny projekt. Idę tą samą drogą :OK: . Skończyłem X3d xs i planuję w głowie podobną konstrukcję. Jak dobrze widzę to projektowane w Fusion.
Czy będzie pan udostępniał projekt?
Co do projektu to myślę że warto wzmocnić podparcie rolek pasków od góry. Fajnie jest to zrobione w drukarce VORON (dostępne pliki w Fusion)

bigb
Posty: 26
Rejestracja: 19 kwie 2016, 19:24
Lokalizacja: Poznań/Luboń
Kontaktowanie:

Re: Drukarka 3D "Bez Nazwy"

Postautor: bigb » 16 maja 2017, 21:40

Obecnie jestem na etapie przerysowywania projektu na profile 30x30 zgodnie z sugestią kolegi Adziaki. Niestety czasu trochę brakuje (szkoła), ale do końca maja chciał bym już zamówić cześć elementów.
jiad pisze:Bardzo fajny projekt. Idę tą samą drogą :OK: . Skończyłem X3d xs i planuję w głowie podobną konstrukcję. Jak dobrze widzę to projektowane w Fusion.
Czy będzie pan udostępniał projekt?
Co do projektu to myślę że warto wzmocnić podparcie rolek pasków od góry. Fajnie jest to zrobione w drukarce VORON (dostępne pliki w Fusion)

Projekt udostępnię, podparcie łożysk będę jeszcze poprawiał dla zapewnienia odpowiedniej sztywności
Pozdrawiam Bartosz


Wróć do „Drukarki 3D”

Kto jest online

Użytkownicy przeglądający to forum: Obecnie na forum nie ma żadnego zarejestrowanego użytkownika i 1 gość